DIN EN 3908 pdf free download

DIN EN 3908 pdf free download. Luft- und Raumfahrt- Kegel- Schmiernippel, aus korrosionsbestandigem Stahl, passiviert.
3 Anforderungen 3.1 Ausfuhrung 一MaBe 一Massen Die MaBe der Umhillung fur den Nippelkopf sind in Bild 1, Einzelheit ,Z”, angegeben und entsprechen ISO 413. Die obere Ausfihrung des Nippels (Flache mit der Verschlusskugel) bleibt dem Hersteller unter der Voraussetzung iberlassen, dass das Profil innerhalb der in Bild 1 dargestellten MaBe der Umhillung bleibt und die Anforderungen von Abschnitt 7 erfullt werden. Die Mase gelten nach der Oberflachenbehandlung. Ein (aus einer Feder und einer Kugel bestehendes) Riuickschlagventil ist so an der Oberflache des Nippels anzuordnen, dass das Eindringen von Fremdkorpern in die Nippelspitze verhindert wird. Andere, auf das Innere bezogene Ausfuhrungen, bleiben der Wahl des Herstellers unter der Voraussetzung uberlassen, dass die Nippel den in Abschnitt 7 festgelegten Anforderungen entsprechen. 3.2 Oberflachenrauheit Ra= 6,3 um, falls nicht anders festgelegt. Die Werte gelten vor der Oberflachenbehandlung. Die Oberflachenrauheit des Gewindes wird mit iblichen Herstellverfahren erzielt. 3.3 Werkstoffe Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl; Bruchfestigkeit min.550 MPa. Siehe auch 7.6.2. Die Oberflache des Nippelkopfes muss bis zu einer Tiefe 0,08 mm bis 0,13 mm einsatzgehartet sein, um einen Mindesthartewert von HV 533 (52 HRC) zu erhalten. Das Nippelgehause muss einem Anziehdrehmoment von 9 Nm ohne Dehnung widerstehen konnen. Der Werkstoff und die Oberflachenbehandlung der im Inneren befindlichen Teile des Nippels sind der Wahl des Herstellers zu uberlassen.6 Technische Lieferbedingungen Die Schmiernippel missen die Anforderungen dieser Europaischen Norm erfillen. Anforderungen an die Qualitatssicherung, siehe EN 9100. 7 Anforderungen und Prufverfahren Fur jedes Priflos sind Abnahmeprifungen durchzufihren. Aus den Priflosen sind Proben entsprechend den Anforderungen von ISO 2859-1 auszuwahlen. Fur zerstorungsfreie Prufungen muissen das ,allgemeine Prufniveau” II und eine AQL von 1,0 fur den Stichprobenumfang [n) angewendet werden (siehe Tabelle 1). Fur zerstorende Prifungen muissen das ,besondere Prifniveau” S4 und eine AQL von 1,5 fur den Stichprobenumfang (n) angewendet werden (siehe Tabelle 2]. ANMERKUNG Die Anforderungen an ,Fortsetzung einer Prifung”, ,Verfahrenswechsel” und ,Abbruch einer Prifung” missen ISO 2859-1, 9.2, 9.3 und 9.4 entsprechen. 7.1 Werkstoffe und Oberflachenbehandlung Der Hersteller muss ein Prufzeugnis zur Verfuigung stellen, in dem nachgewiesen ist, dass alle Werkstoffe und Oberflachenbehandlungen den Anforderungen von 3.3 und 3.4 entsprechen; sie muissen ebenfalls nachweisen, dass die Qualitat in allen Phasen der Nippelherstellung beibehalten wurde. 7.2 MaBe Die Bauteile mussen einer Prifung unterzogen werden um nachzuweisen, dass sie den entsprechenden Anforderungen von 3.1 entsprechen. Stichprobenumfang: siehe Tabelle 1. Die Prufung des Gewindes und die Verifizierung des Nichtvorhandenseins von Graten sind nicht enthalten (siehe 7.3 oder 7.6.1). 7.3 Nichtvorhandensein von Graten Der Nippel ist einer 100 %-Prifung zu unterziehen, um das Nichtvorhandensein von Graten zu iberprifen. 7.4 Kennzeichnung Die Kennzeichnung muss den Anforderungen von Abschnitt 5 entsprechen. Stichprobenumfang: siehe Tabelle 1. 7.5 Harte 7.5.1 Die Harteprifung (nach Vickers) nach ISO 6507-1 ist an den Schlusselweiten des Schmiernippels durchzufuhren. Stichprobenumfang: siehe Tabelle 2. 7.5.2 Mindestens fuinf Bauteile sind aus den nach 7.5.1 gepriften Bauteilen auszuwahlen. 7.6.2 Festigkeitsprifung Bei Einbau in eine Prufplatte entsprechend den Anforderungen von 7.6 miussen die Schmiernippel dem in 3.3 geforderten Anziehdrehmoment widerstehen. Beim Entfernen darf es kein Anzeichen von Dehnung auf dem Nippelgehause geben und es darf keine wesentliche Veranderung am Kegel-Schmiernippel geben. Stichprobenumfang: siehe Tabelle 1. 7.7 Leistungsiberprifung 7.7.1 Eine bei der Produktion durchzufuhrende einfache mechanische Prifung ohne die Anwendung von Fett ist an jedem montierten Nippel durchzufuhren um sicherzustellen, dass sich das Ruckschlagventil ordnungsgemaB offnet und wieder schlieBt. 7.7.2 Es muss nachgewiesen werden, dass zehn Nippel jeder Form unter Anwendung von Schmierstoff entsprechend NATO G-354 (siehe STANAG 1135) die in Tabelle 3 angegebenen Auslegungsanforderungen erfillen. Der Pruifblock muss uber ein Mindestvolumen von 10 ml (eine geeignete Form eines Pruifblocks ist in Bild 4 dargestellt) verfugen.DIN EN 3908 pdf download.